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防爆电气设备引入电源线或者电气输出应该通过电缆引入装置在设备的腔体内进行连接，在防爆安全方面，是设备制造商和设备使用者的“分界线”，防爆电气设备这一部分的结构非常重要，关系到整个产品的安全性能，也是整个产品的最容易忽略和最薄弱环节。
a）电缆引入装置符合GB 3836.2—2021的要求，并且当采用具体型号的电缆试样进行试验时，作为设备的一部分试验取得防爆合格证；
b）如果为加热塑护套、热固护套或合成橡胶护套电缆，并满足致密要求，可以使用符合GB 3836.2—2021要求的隔爆型电缆引入装置，但应配用密封圈，并按照图1选择；
如果电缆引入装置符合GB 3836.2—2021的要求，并且用特定电缆试验进行试验，在外壳内多次点燃可燃性气体，在外壳外部没有出现点燃，则不必符合图1的要求。
a内部点燃源包括火花或正常运行条件下出现的能够引起点燃的设备表面温度。仅包括接线端子的外壳或间接引入（电缆经绝缘套管穿过作为设备一部分的外壳壁引入设备）外壳认为不会成为内部点燃源；
c）有塑料护套或无塑料护套的矿物绝缘金属护套电缆，具有相应的符合GB 3836.2—2021要求的隔爆型电缆引入装置；
d）设备文件规定，或者符合GB 3836.2—2021要求的隔爆型密封装置（例如，密封腔），并且采用与所用电缆相适应的电缆引入装置。密封装置应有密封填料或其它填充在单个芯线周围的相应密封。密封装置应安装在靠近电缆引入设备的位置；
e）在设备文件中规定，或者符合GB 3836.2—2021要求的隔爆型电缆引入装置，单个芯线周围用填料密封或弹性密封进行密封，或采用其它等效密封措施。
型式试验的要求：电缆引入装置无论是整体或是分开，均应符合标准GB 3836.2-2010第13部分和附录C的要求，需进行密性试验和机械强度试验。对于分离式螺纹连接的Ex电缆引入装置可以作为设备进行型式试验和判定。
弹性密封圈材料应符合标准规定的老化试验。对于采用填料结构时，制造厂应提供证明文件，以保证材料具有足够的热稳定性，并要求材料的极限温度应至少超出电气设备的最高温度20K。当电缆引入装置的外露件为非金属材料时，应满足抗静电荷的要求。
型式试验合格后，证明文件要求：制造厂应在电气设备说明书中注明电缆引入装置的安装位置和最大允许数量;螺纹引入装置的螺纹形式(公制或美国标准管螺纹)应标志在设备上或应在安装说明书中说明；对于额定工作条件下，电缆引入口温度高于+70℃或电缆芯线℃时，电气设备外部应设置标示牌，标出温度，以指导用户选配合适的电缆或导线。
对使用在爆炸性气体环境中的电气设备在投入运行之前应进行检查，以确认所选的防爆型式和安装是否满足要求。从目前检验的现状来看，业界对危险区域电气设备常规的检验要求比较熟悉，但是对电缆引入装置的安装检验要求不太清楚，因此本文按照标准GB 3836.2-2010的规定，对引入装置的安装检验要求进行了细化。
电缆引入装置型式检查：检查电缆引入装置的型式，确认其符合标准GB 3836.2-2010规定;核查电缆引入装置的防爆合格证。如果是分离式装置则设备使用方应要求制造商提供防爆试验合格证，对于整体式要检查电气设备的防爆合格证，确认引入装置已作为该设备外壳的一部分进行了型式试验;检查引入装置防爆类别应适合于危险区域的分类。
1、对于带弹性密封圈的电缆引入装置要特别注意检查密封圈的型式、尺寸、和安装工艺，具体要求如下：
密封圈的型式必须适合。密封圈主要分为电缆密封圈和电线密封圈。应该使用电缆密封圈。在GB 3836.2-2000的防爆标准中允许电缆密封圈中间的电缆孔切割同心槽的方法增加多种电缆的匹配性能，由于切割同心槽后，密封圈的强度大大降低。因此在GB 3836.2-2010标准中不允许使用。
密封圈的长度满足隔爆面长度要求。密封圈在安装电缆并且压紧后，在压缩状态下的长度根据隔爆腔容积大小有不同的要求。例如一个ⅡC级隔爆灯具，当隔爆腔容积超过2 升时，密封圈在压缩后电缆与密封圈的接合面长度≥25mm，按照1/3压缩长度计算，在密封圈非压缩状态下的轴向长度应该在33mm。
2、需要检查电缆进入引入装置的安装间隙，该间隙要尽量小，至少保证电缆进入后无法来回自由抽动。
3、冗余的接线嘴的封堵检查。如果有冗余的电缆引入装置出现时必须配备封堵件，用于封堵电气设备外壳壁上冗余的引入孔，封堵件应符合相应专用防爆型式的要求。且封堵件只能用工具才能拆除。
4、对于凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线、用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。
6、电缆护套伸入器壁建议保证5～15毫米的要求，煤矿防爆标准中规定如果小于5毫米为失爆。如粗电缆穿不进去时，可将深入部分均匀锉细。
7、对于螺纹管接头，其结构应满足标准GB 3836.2-2010 C2.4的规定。
压紧螺母式的引入装置由压紧螺母、垫圈、密封圈、锁母、夹紧密封圈和接头体组成。橡胶材质的夹紧密封圈在压紧螺母的作用下发生形变，产生密封作用，阻止爆炸性气体进入防爆电气设备外壳内。
压盘式电缆引入装置是依靠紧固螺钉紧固时压盘压下来的力作用于密封圈产生形变达到密封效果。这种引入装置一般用在防爆电机上。常见的进线口形式有喇叭口和螺纹口两种。喇叭口的电缆直接进电机，电缆夹用于固定电缆。螺纹口连接防爆挠性管，可更好的保护电缆。
②安装时要依据电缆外径修整出合适的密封圈内径，密封圈内径与电缆外径差应小于1毫米。尺寸匹配不合适会造成压紧螺母拧到底都无法夹紧电缆的情况。不可以将密封圈割开套在电缆上，更有甚者在安装时为了“图省事”直接将密封圈拆掉，这将导致防爆电气设备失去防爆性能。
“格兰头”（cable gland)式电缆引入装置。它的结构与前两种有较大的不同，由密封螺母、夹紧爪、密封圈、锁母、夹紧密封圈和接头体组成，依靠密封螺母压紧夹紧爪使夹紧密封圈产生形变，对电缆起到密封作用。
铠装电缆用格兰头，内部还需要具备铠装网锥套，才能进一步固定住铠装电缆的铠装钢丝材质。
应用于镀锌钢管布线或连接防爆挠性管时应选择接管式防爆格兰头，安装时先拧紧压紧元件，再连接镀锌钢管或防爆挠性管。
①根据实际情况选择合适的填料，常用的填料有硅酮填料、氟橡胶填料和聚四氟乙烯填料等。
②密封填料应完全填充至填料腔内部所有空间，电缆（芯线）之间都应该完全被填充。
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